Основные характеристики фанеры

  • Дата: 02-08-2015
  • Просмотров: 341
  • Комментариев:
  • Рейтинг: 50
Оглавление: [скрыть]
  • Описание структуры
  • Сорт фанеры
  • Основные размеры
  • Область применения

Для того чтобы изготовить фанеру, используют хорошо высушенные листы шпона лущеного. В процессе изготовления эти шпоновые листы соединяются между собой специальным клеевым составом, в результате образуется очень жесткая и прочная панель. Несмотря на то что деревянные изделия начали использоваться очень давно, фанеру по праву можно назвать относительно новым материалом, который начал производиться в массовых масштабах в средине ХIХ в.

Листы фанеры

Фанера – универсальный влогостойкий, прочный, гнущийся материал, используемый во многих сферах жизни.

Свойства этого материала позволяют использовать его для каркасных вариантов конструкций и внутренней отделки. После того как в 30-е годы прошлого века был разработан водостойкий клей, который использовался для производства фанеры, листы начали применяться практически во всей строительной сфере.

Стоит отметить, что фанера делится на две разновидности в зависимости от используемого клеевого состава. ФСФ – это разновидность с высоким уровнем влагостойкости, для ее производства используются фенолформальдегидные смолы. Второй вид материала – ФК, основное свойство – влагостойкость, склеивание листов осуществляется с помощью карбамидоформальдегидных смол.

Описание структуры

Сорта фанеры

Сорта фанеры.

Если рассмотреть доску из дерева, можно увидеть, что она может изменять размеры поперек волокон значительно больше, чем вдоль. Деформация зависит и от того, как доска была отпилена от самого ствола. Что касается предела прочности, то у цельной доски он значительно больше по направлению волокон, в то же время в этом направлении их можно легко расколоть.

При производстве фанерных листов учитывались основные показатели цельной древесины, поэтому характеристики фанеры учитывают и наличие значительно большей прочности и жесткости. Это обусловлено тем, что при склеивании каждый лист укладывается перпендикулярно направлению волокон предыдущего. Такое расположение шпона делает фанеру стойкой к различным деформациям, искривлениям и раскалыванию. Несмотря на это, самая большая прочность у листа фанеры – по направлению волокон наружного листа.

Количество слоев в листе может быть разным, минимальным является 3 слоя. Параметр зависит от необходимой толщины, но при этом их число должно оставаться нечетным, что нужно, чтобы лист был сбалансированным. Если фанера изготавливается из четного количества листов, то внутренние два слоя располагаются параллельно друг другу. Итак, структура материала должна быть семеричной относительно оси или центрального слоя.

Внешние слои листа могут отличаться друг от друга, это связано с тем, что одна сторона будет лицевой, а вторая – изнаночной. Чтобы при покупке можно было максимально быстро определить качество внешних слоев, производители маркируют свои изделия цифровым или буквенным кодом. Внутренние слои фанеры очень часто называют сердцевиной, а слои, которые располагаются ближе к внешним слоям, называются стяжкой или перевязкой.

Вернуться к оглавлению

Сорт фанеры

Мебель из гнутой фанеры

Мебель из гнутой фанеры крепкая, удобная и благодаря своей оригинальности вписывается в любой интерьер.

При производстве используются разные сорта шпона, чтобы в дальнейшем можно было легко определить качество готового изделия, листы маркируются специальным шифром из букв или цифр. Примеры маркировки фанеры:

  1. А, 1 или І – обозначает наивысшее качество, такие листы имеют гладкую лицевую поверхность. В таком материале практически полностью отсутствуют дефекты.
  2. D, 4 или IV – обозначает самый низкий уровень качества, в таком варианте будет присутствовать максимальное количество допустимых дефектов. Однако основные свойства прочности не становятся хуже.

Если маркировка предусматривает наличие двух букв или цифр, к примеру, А-А или 1/1, то это изделие имеет две лицевые стороны самого высокого качества. Если маркировка имеет вид В-С или 2/3, это свидетельствует о том, что одна лицевая часть лучшего качества, чем вторая. Производство фанеры должно соответствовать определенным ГОСТам.

Сорт фанерных листов:

Черной пол из фанеры

Нередко фанера используется для выравнивания стен или пола, а также создания черного пола в любом помещении.

  1. 0 (Е) сорт – это фанера, в которой отсутствуют видимые дефекты. Допустимым считается только незначительное отклонение в структуре самой древесины. Недопустимыми дефектами для этого сорта является наличие сросшихся сучков, выпадающих сучков, различных отверстий, царапин, вмятин и пр. Такую разновидность в результате покрывают лаком. Именно из этого сорта изготавливают ламинированную фанеру.
  2. I (A или 1) – эта разновидность относится к высокому классу, но, в отличие от первого варианта, для этого сорта есть допустимое количество дефектов. На 1 кв.м допускаются сросшиеся или выпадающие сучки, отверстия, которые после них остаются; червоточины, диаметр которых составляет не больше 6 мм, количество такого дефекта не должно быть более 3 шт.
  3. ІІ (B или 2) – для этой фанеры допустимыми на 1 кв.м являются дефекты в таком количестве: сросшиеся сучки, диаметр которых составляет 25 мм – 10 шт.; червоточины диаметром не больше 6 мм – 6 шт. Допустимым является ремонт поверхности лицевого слоя. Различные открытые дефекты могут быть заделаны вставками шпона. Поверхность фанеры этого сорта может быть покрыта краской или другим отделочным материалом.
  4. III (С или 3) – для этого сорта допустимое количество дефектов на 1 кв.м возрастает до 10 шт. сучки допускаются в неограниченном количестве.
  5. IV (D или 4) – сорт фанеры, который допускает неограниченное количество дефектов, главное, чтобы их размер не превышал 40 мм в диаметре. Для этого сорта характерной является только высококачественная склейка.
Вернуться к оглавлению

Основные размеры

Сегодня производится фанера разных размеров. Толщина может быть разной. Минимальная толщина фанеры составляет 3 мм, максимальная – 30 мм.

Размеры фанеры в стандартном варианте составляет 1220 или 1525 мм.

Панно из фанеры

Фанера отлично подходит для вырезания или выжигания картин, панно, шкатулок, посуды и т.д.

Длина фанеры может быть 2440 мм – в таком случае лист будет прямоугольной формы – и 1525 мм, этот лист будет квадратным. Максимальная длина фанерного листа, который могут выпускать производители, составляет 3660 мм.

Основные преимущества фанеры:

  • ровная поверхность лицевых сторон фанеры;
  • практически не деформируется и не трескается;
  • для сложных конструкций можно гнуть;
  • размеры листов позволяют максимально комфортно транспортировать;
  • никогда не образуются сквозные трещины.
Вернуться к оглавлению

Область применения

Для общего назначения. Для этой разновидности могут быть использованы как лиственные, так и хвойные породы древесины.

Строительная фанера. Этот вариант используется в строительной сфере, может быть конструктивным элементом для перегородок, стен или потолка. Также с ее помощью можно монтировать опалубки. Поэтому качество лицевой стороны не имеет большого значения, можно использовать сорт 3 или 4. Важно учитывать, что для опалубки необходимо выбирать материал толщиной не менее 18 мм. Кроме того, особое внимание стоит уделить клеевому составу, в идеале это должны быть фенолформальдегидные смолы. Для многоразовой опалубки лучше использовать фанеру с ламинированной поверхностью.

http://youtu.be/FkjTwdAuj0I

Фанера для производства мебели. Для этой цели используется очень качественный материал, который кроме ровной поверхности обладают высокой стойкостью к нагрузкам и изгибам.

Декоративная разновидность. В процессе горячего прессования на поверхность материала наносится пленочное покрытие с различным рисунком или фактурой. Используются такие листы для мебельного производства и в кораблестроении.

Ламинированная фанера. Такая фанера обладает высокими показателями устойчивости к атмосферным воздействиям. Материал используется для многоразовой опалубки и других поверхностей с высоким уровнем износостойкости.

http://youtu.be/BSmed_odJH0

Существуют предприятия, которые могут изготавливать максимально тонкую разновидность фанеры, которая используется в авиационной промышленности.